Como el calor es producido directa e instantáneamente sobre la pieza, la velocidad de calentamiento que hay en el proceso es mayor que la de los métodos tradicionales, pues se eliminan los periodos típicos de preparación y pre-calentamiento, El uso de inducción hace a los procesos más rápidos y eficientes.
VENTAJAS DE LAS INDUCCIÓN RESPECTO A MÉTODOS TRADICIONALES
Velocidad de calentamiento
Capacidad de calentamiento selectivo
Con la inducción existe la posibilidad de concentrar el calor de un modo selectivo,
en base a la frecuencia y potencia correcta para el proceso y el desarrollo de una bobina, es posible aislar o marcar zonas específicas de calentamiento, reduciendo los posibles cambios físicos y químicos de zonas circunvecinas, lo que le da al proceso una alta calidad.
Repetitividad en el proceso
Debido a que la bobina de inducción no tiene contacto con la pieza a calentar y ésta es colocada en forma regular y aplicándole las mismas condiciones de frecuencia, tiempo y potencia se logra un proceso repetible a diferencia de los otros métodos los cuales presentan condiciones muy variables.
Aprovechamiento de energía
El calentamiento por inducción es energéticamente eficiente, el consumo de potencia para crear la potencia de salida es mínimo y siendo que solo es aplicada en el momento de usar el proceso el consumo de potencia se reduce mucho en comparación de los métodos tradicionales que requieren estar siempre activos y durante toda la preparación que necesitan antes de ser utilizados.
Limpieza y seguridad
El calentamiento por inducción ofrece un proceso muy limpio pues no produce emisiones contaminantes o dañinas, no calienta el medio ambiente o el área fuera de la bobina de calentamiento reduciendo así los riesgos de trabajo.
